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技術文章簡述電業(yè)變壓器組配時的隔絕硬度方法
更新更新時間:2014-02-24 點擊次數(shù):3496次 當變壓器運到現(xiàn)場后,首先應檢查充氮壓力和露點,還應測試油箱中殘油的耐壓、含水量和介質損失角(tg),根據(jù)測試結果來判斷變壓器是否受潮。
現(xiàn)場進行真空注油時須注意的問題:進行密封檢查變壓器整體組裝完后要進行密封檢查,消除所有的漏氣部位。否則,在抽真空時,真空度抽不起來,而且潮濕的空氣會從漏氣部位進入變壓器箱體內,可能嚴重污染變壓器而影響其絕緣性能。
在真空注油之前,變壓器油須用真空濾油機將油處理合格,并提交油的試驗報告。如有2種油混用,建議做混油試驗,試驗合格才能使用。油的一般性能分析依據(jù)原有資料,現(xiàn)場可不再進行。
但下列幾項指標必須提供各油罐中油的實測數(shù)據(jù):
擊穿強度(標準間隙2.5mm)40kV(220kV級);
油中水的體積分數(shù)1510-6(220kV級);
介損tan0.5%(90)。
真空注油
a.注入油的溫度建議控制在2070。注油速度取決于真空度的保持,一般為36t/h.如真空度下降,應適當降低注油速度。b.注油時,真空泵繼續(xù)運行,通向油箱的閥門也保持與抽真空時相同,以便所有部件連同本體一起抽真空。使用真空濾油機真空注油時從油箱下部的注油閥進油,這樣油從線圈外向線圈內溢出,可減少油對線圈圍屏的張力。由于真空閥門和真空計設在油箱頂部蝶閥處,真空泵置于地面上,為防止將油抽入真空泵,當油位距油箱頂部約200300mm時,真空濾油機停止注油,但真空泵不停止抽真空,保持真空時間不少于4h.
對于有載調壓變壓器,當切換開關的油室和油箱之間有連通管時,為拆除連通管,當油注到接近連通管時停止注油,距真空泵入口的高度仍應小于200300mm.此時,解除真空,拆除連通管并加封板,再抽真空1h,然后繼續(xù)用真空濾油機注油,直到油位接近安裝氣體繼電器處的封板,全真空儲油柜油滿為止。在抽真空脫水脫氣工藝之前,應安裝好真空注油油位指示器,以便在真空注油過程中,按上述要求控制油位。
在變壓器器身處于高真空狀態(tài)下,用真空濾油機注油,目的是對油進行zui終脫氣。如果在這種條件下油中仍然存在氣體,等到油已浸沒變壓器器身后再抽真空排出油中氣體,效果就已經(jīng)不大了。因此,應重視真空注油。
補油
a.真空注油工藝要求盡量把油注滿,殘留空間盡可能小。直接用大氣解除真空時,僅在上層進入很少量的大氣,就可把對器身絕緣的不良影響限制到zui低限度。因此可松開裝氣體繼電器處封板,直接用大氣解除真空。然后便可拆下封板,安裝氣體繼電器。
b.關閉注油閥,拆下進油管,在非全真空儲油柜的進油管上安裝上油管。關閉儲油柜集氣室的排氣、排油閥門,打開儲油柜頂部放氣塞子和進油閥門,用真空濾油機注油,向升高座和儲油柜等處補油。
c.在向儲油柜補油時,要防止放氣塞被隔膜袋阻擋。如有阻擋,可用非金屬的圓頭棍棒從放氣塞孔中插入,輕輕撥動隔膜袋。當放氣塞溢出油時,說明儲油柜中膠囊以外的空氣已排除干凈,可將放氣塞旋緊,同時關閉進油閥,停止注油。
抽真空真空度及持續(xù)時間變壓器附件組裝后整體進行抽真空,真空泵的精度和管路應滿足要求,真空度應緩緩抽起,避免由于水份蒸發(fā)過快而使器身溫度大幅度下降。同時,還應階段性的停留觀察有無異常,直至規(guī)定值(殘壓小于133.3Pa),并持續(xù)一定的時間。一般220kV電壓等級抽24小時,500kV電壓等級抽48小時,才能使絕緣深部的水分充分釋出,達到出廠的絕緣水平。
真空注油當真空度和持續(xù)時間達到規(guī)范規(guī)定值后,方可開始注油。注油全過程應保持真空。這樣能有效地驅除器身及絕緣油中的氣泡,提高變壓器的絕緣水平。
變壓器現(xiàn)場安裝后,經(jīng)過真空濾油裝置對油箱抽真空脫水脫氣、對絕緣油真空處理、真空注油、熱油循環(huán)等一系列措施,可以使其絕緣強計得到*恢復,實踐證明該措施準確、有效,值得借鑒。
現(xiàn)場進行真空注油時須注意的問題:進行密封檢查變壓器整體組裝完后要進行密封檢查,消除所有的漏氣部位。否則,在抽真空時,真空度抽不起來,而且潮濕的空氣會從漏氣部位進入變壓器箱體內,可能嚴重污染變壓器而影響其絕緣性能。
在真空注油之前,變壓器油須用真空濾油機將油處理合格,并提交油的試驗報告。如有2種油混用,建議做混油試驗,試驗合格才能使用。油的一般性能分析依據(jù)原有資料,現(xiàn)場可不再進行。
但下列幾項指標必須提供各油罐中油的實測數(shù)據(jù):
擊穿強度(標準間隙2.5mm)40kV(220kV級);
油中水的體積分數(shù)1510-6(220kV級);
介損tan0.5%(90)。
真空注油
a.注入油的溫度建議控制在2070。注油速度取決于真空度的保持,一般為36t/h.如真空度下降,應適當降低注油速度。b.注油時,真空泵繼續(xù)運行,通向油箱的閥門也保持與抽真空時相同,以便所有部件連同本體一起抽真空。使用真空濾油機真空注油時從油箱下部的注油閥進油,這樣油從線圈外向線圈內溢出,可減少油對線圈圍屏的張力。由于真空閥門和真空計設在油箱頂部蝶閥處,真空泵置于地面上,為防止將油抽入真空泵,當油位距油箱頂部約200300mm時,真空濾油機停止注油,但真空泵不停止抽真空,保持真空時間不少于4h.
對于有載調壓變壓器,當切換開關的油室和油箱之間有連通管時,為拆除連通管,當油注到接近連通管時停止注油,距真空泵入口的高度仍應小于200300mm.此時,解除真空,拆除連通管并加封板,再抽真空1h,然后繼續(xù)用真空濾油機注油,直到油位接近安裝氣體繼電器處的封板,全真空儲油柜油滿為止。在抽真空脫水脫氣工藝之前,應安裝好真空注油油位指示器,以便在真空注油過程中,按上述要求控制油位。
在變壓器器身處于高真空狀態(tài)下,用真空濾油機注油,目的是對油進行zui終脫氣。如果在這種條件下油中仍然存在氣體,等到油已浸沒變壓器器身后再抽真空排出油中氣體,效果就已經(jīng)不大了。因此,應重視真空注油。
補油
a.真空注油工藝要求盡量把油注滿,殘留空間盡可能小。直接用大氣解除真空時,僅在上層進入很少量的大氣,就可把對器身絕緣的不良影響限制到zui低限度。因此可松開裝氣體繼電器處封板,直接用大氣解除真空。然后便可拆下封板,安裝氣體繼電器。
b.關閉注油閥,拆下進油管,在非全真空儲油柜的進油管上安裝上油管。關閉儲油柜集氣室的排氣、排油閥門,打開儲油柜頂部放氣塞子和進油閥門,用真空濾油機注油,向升高座和儲油柜等處補油。
c.在向儲油柜補油時,要防止放氣塞被隔膜袋阻擋。如有阻擋,可用非金屬的圓頭棍棒從放氣塞孔中插入,輕輕撥動隔膜袋。當放氣塞溢出油時,說明儲油柜中膠囊以外的空氣已排除干凈,可將放氣塞旋緊,同時關閉進油閥,停止注油。
抽真空真空度及持續(xù)時間變壓器附件組裝后整體進行抽真空,真空泵的精度和管路應滿足要求,真空度應緩緩抽起,避免由于水份蒸發(fā)過快而使器身溫度大幅度下降。同時,還應階段性的停留觀察有無異常,直至規(guī)定值(殘壓小于133.3Pa),并持續(xù)一定的時間。一般220kV電壓等級抽24小時,500kV電壓等級抽48小時,才能使絕緣深部的水分充分釋出,達到出廠的絕緣水平。
真空注油當真空度和持續(xù)時間達到規(guī)范規(guī)定值后,方可開始注油。注油全過程應保持真空。這樣能有效地驅除器身及絕緣油中的氣泡,提高變壓器的絕緣水平。
變壓器現(xiàn)場安裝后,經(jīng)過真空濾油裝置對油箱抽真空脫水脫氣、對絕緣油真空處理、真空注油、熱油循環(huán)等一系列措施,可以使其絕緣強計得到*恢復,實踐證明該措施準確、有效,值得借鑒。
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