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技術(shù)文章潤滑油濾油機的原理及保養(yǎng)秘訣
更新更新時間:2013-08-08 點擊次數(shù):2903次潤滑油濾油機的原理及保養(yǎng)秘訣
工作原理
潤滑油濾油機工作時,污染油液在外界大氣壓真空吸進的作用下經(jīng)入口進入加熱器,加熱后的油液進入初濾器,大顆粒雜質(zhì)被濾除,然后油液進入真空分離器,流過特制發(fā)散裝置。
該發(fā)散裝置使單位體積的油液產(chǎn)生巨大的表面面積,讓污染油液曝露于相對濕度很低的氣氛中,從而清除油中的水、空氣和氣體。蒸發(fā)的水蒸汽、氣體所形成的混合氣體通過水箱和冷卻器冷凝成液體,一同進入儲水器,剩余的氣體被真空抽出。除去水分的油液被排油泵輸入精濾器除去微粒雜質(zhì),即為凈化油,完成一個凈化過程,根據(jù)含水量的多少,須多次循環(huán)才能*除去水分。
處理后的潤滑油乳化值低,含水量極少,雜質(zhì)精度高,*可以在國內(nèi)外高精密液壓潤滑設(shè)備中重新反復使用。適合于石油、化工、礦山、冶金、電力、交通、機械制造、鐵路等行業(yè)的各種潤滑的凈化再生處理。
潤滑油濾油機特點:
1、濾除雜質(zhì)能力強,大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒。
2、自動反沖洗功能:自動清洗過濾器截留的大量雜質(zhì)。
3、先進的介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng)。
4、潤滑油濾油機設(shè)置有壓力保護,自動控溫加熱,自動分離冷凝水裝置,再線運行中排水,操作簡單、安全、可靠。
5、采用濾材,納污量大、耐腐蝕、耐高溫,機械強度高,除雜質(zhì)精度高,使用壽命長。
6、*的脫氣、脫水系統(tǒng):采用立體蒸發(fā)技術(shù),多層次油水分離技術(shù),迅速分離油中的水分、氣體和雜質(zhì)。
7.潤滑油濾油機主要處理不合格的機械油、液壓油、壓縮機油、冷凍機油等工業(yè)用油,能夠快速有效除去油中的水分,氣體,雜質(zhì)及揮發(fā)物(如酒精,汽油,氨氣等),恢復油的粘度,閃點和使用性能。
潤滑油濾油機保養(yǎng)方法:
1、正在運轉(zhuǎn)的真空濾油機需要中斷運轉(zhuǎn)時,應先斷開加熱電源5min后才能停止進出油泵的運轉(zhuǎn),以防油路中局部油品受熱分解產(chǎn)生烴類氣體。
2、在室外低溫環(huán)境工作結(jié)束后,必須放凈真空泵至冷凝器及冷卻水箱中的存水,以防低溫結(jié)冰損壞設(shè)備。
3、濾油機在停置不用時,應將真空泵內(nèi)的污油放盡并注入新油。
4、應定期檢查真空濾油機的冷凝器和加熱器。冷凝器散熱管內(nèi)聚集的臟物可以用壓縮空氣吹掃,防止熱交能力下降:如果發(fā)現(xiàn)電加熱器的加熱元件表面上有積碳,應查明原因并消除,以改善加器的加熱效率。